Lean Manufacturing – Hệ thống sản xuất tinh gọn là một phương pháp quản lý sản xuất nhằm tối ưu hóa hiệu suất và tăng cường năng suất trong quá trình sản xuất. Nó được phát triển từ hệ thống sản xuất của Toyota, còn được gọi là TPS (Toyota Production System).

Lean Manufacturing tập trung vào việc loại bỏ các hoạt động không cần thiết, lãng phí và không tạo giá trị trong quá trình sản xuất. Nó ưu tiên tối đa hóa sự linh hoạt, sự đáp ứng nhanh chóng đối với nhu cầu của khách hàng, và tối thiểu hóa sự lãng phí trong các hoạt động sản xuất.

Hãy lựa CHọn "lean Manufacturing" nếu Doanh NGHIỆp của bạn

• Quy mô doanh nghiệp nhỏ và vừa: Nếu doanh nghiệp của bạn thuộc nhóm 97,7% doanh nghiệp nhỏ và vừa tại Việt Nam, thường gặp hạn chế về nguồn lực tài chính và nhân sự, các công cụ LEAN đơn giản, ít tốn kém sẽ là giải pháp tối ưu. Những phương pháp này không đòi hỏi đầu tư lớn mà vẫn mang lại hiệu quả cải tiến.

• Trình độ công nghệ lạc hậu: Nếu doanh nghiệp của bạn vẫn sử dụng công nghệ cũ, nằm trong 52% doanh nghiệp Việt Nam sử dụng công nghệ lạc hậu, bạn nên bắt đầu áp dụng những kỹ thuật LEAN cơ bản. Điều này giúp doanh nghiệp cải tiến dần trước khi có điều kiện nâng cấp lên công nghệ tiên tiến hơn.

• Năng lực quản lý hạn chế: Nếu quản lý doanh nghiệp của bạn còn chưa quen với việc chuyển đổi mô hình sản xuất, việc áp dụng LEAN từ từ, thí điểm ở một số khu vực sẽ giúp kiểm soát quá trình chuyển đổi dễ dàng hơn. Điều này giúp doanh nghiệp thích nghi với phương pháp LEAN một cách an toàn và hiệu quả.

• Chất lượng lao động chưa cao: Nếu đội ngũ lao động của bạn chưa qua đào tạo bài bản, giống như 81% lao động phổ thông tại Việt Nam, LEAN sẽ giúp xây dựng thói quen tự giác và kỹ năng cải tiến liên tục cho nhân viên. Đây là yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

• Văn hóa doanh nghiệp không đồng nhất với LEAN: Nếu văn hóa làm việc tại doanh nghiệp của bạn chưa phù hợp với tinh thần chia sẻ, hợp tác và cải tiến liên tục của LEAN, bạn sẽ cần thời gian và chiến lược thay đổi văn hóa từ từ. Điều này giúp tạo ra một nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững.

• Liên kết chuỗi cung ứng yếu: Nếu chuỗi cung ứng của doanh nghiệp bạn chưa ổn định, chưa có sự liên kết chặt chẽ, LEAN là giải pháp tập trung cải tiến quy trình sản xuất nội bộ trước. Khi nội bộ doanh nghiệp được tối ưu hóa, bạn có thể dần mở rộng áp dụng LEAN ra các khâu trong chuỗi cung ứng để đạt hiệu quả cao nhất.

Quy Trình Triển Khai CÙNG MANCOM

Các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam có đặc điểm riêng biệt so với các thị trường khác, do đó việc áp dụng LEAN cần có chiến lược và lộ trình tùy chỉnh. Với kinh nghiệm sâu rộng trong lĩnh vực tư vấn Lean, MANCOM cung cấp giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam cải tiến hiệu quả và tối ưu hóa quy trình.

1. Khảo Sát & Đánh Giá Hiện Trạng Doanh Nghiệp

• Phân tích chi tiết về quy mô, nguồn lực, trình độ công nghệ, và năng lực quản lý.

• Đánh giá chất lượng nhân sự và văn hóa doanh nghiệp để xác định mức độ sẵn sàng cho việc áp dụng LEAN.

• Xác định các rào cản trong chuỗi cung ứng và tiềm năng cải tiến.

2. Xây Dựng Chiến Lược Tư Vấn LEAN Phù Hợp

• Ưu tiên các khu vực cần cải tiến dựa trên đặc điểm của doanh nghiệp.

• Lựa chọn các công cụ LEAN đơn giản và hiệu quả, không đòi hỏi đầu tư lớn để phù hợp với nguồn lực hiện có.

• Lập kế hoạch triển khai từng bước, từ thí điểm đến mở rộng toàn doanh nghiệp.

3. Đào Tạo & Phát Triển Tư Duy LEAN

• Tổ chức các khóa đào tạo chuyên sâu về phương pháp LEAN, giúp cán bộ công nhân viên hiểu rõ và áp dụng hiệu quả.

• Phát triển tư duy cải tiến liên tục và xây dựng ý thức tự giác cho toàn bộ nhân sự.

• Tạo sự đồng thuận giữa ban lãnh đạo về chiến lược thay đổi văn hóa doanh nghiệp theo hướng LEAN.

4. Thí Điểm & Triển Khai Từng Bước

• Bắt đầu với một số khu vực thí điểm, tập trung vào các bộ phận có khả năng mang lại kết quả cải tiến nhanh chóng.

• Theo dõi, đánh giá và điều chỉnh liên tục để tối ưu hiệu quả trước khi nhân rộng ra toàn doanh nghiệp.

5. Theo Dõi & Cải Tiến Liên Tục

• Thiết lập hệ thống giám sát hiệu quả sau khi triển khai, đảm bảo LEAN được duy trì và cải tiến không ngừng.

• Sử dụng dữ liệu thực tế để đánh giá hiệu suất và điều chỉnh khi cần thiết.

• Mở rộng ứng dụng LEAN ra toàn bộ chuỗi cung ứng, gia tăng khả năng liên kết và hiệu quả hoạt động.

6. Hỗ Trợ Sau Triển Khai

• MANCOM tiếp tục đồng hành cùng doanh nghiệp, cung cấp hỗ trợ sau triển khai để đảm bảo LEAN được duy trì hiệu quả lâu dài.

• Tư vấn chiến lược nâng cấp về công nghệ và năng lực quản lý để tiến tới các công cụ LEAN tiên tiến hơn.

Lộ trình triển khai tư vấn LEAN này được thiết kế đặc biệt để phù hợp với đặc trưng của doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam, đảm bảo tính hiệu quả, linh hoạt, và bền vững trong quá trình cải tiến. Với phương pháp tư vấn tối ưu, MANCOM giúp doanh nghiệp không chỉ cải thiện hiệu suất mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn hỗ trợ!